通常電池彈簧是采用鍍鎳碳線(xiàn)來(lái)做的，為什么？因為鍍鎳碳線(xiàn)導電性能強，壓宿彈簧廠(chǎng)家，還有個(gè)別用戶(hù)會(huì )采用銅，鐵，或者是不銹鋼來(lái)做的。

　　1、許多客戶(hù)在采用電池彈片時(shí)都是為電池片采用什么材質(zhì)而糾結，其實(shí)電池彈簧i片就合適用那幾種材料：冷板（即我們說(shuō)的鐵）、錳鋼、黃銅、磷青銅。

　　具體在這幾類(lèi)材料里選哪種，那就要看裝電池的塑膠殼構造和產(chǎn)品的價(jià)值以及使用環(huán)境了。像這類(lèi)一般的電池片通常全是選用冷板鍍鎳就行了，鍍鎳后效果非常好，成本也很低。假如您的商品應用環(huán)境很潮濕那還可以考慮用黃銅的材質(zhì)做，那樣就成本要高好幾倍。

　　2、一般的冷板鍍鎳的我司歷經(jīng)封油，昆山壓宿彈簧廠(chǎng)家，像這類(lèi)彈片式的電池彈簧i片通常都是采用錳鋼（65M）或磷青銅做，有的客戶(hù)將會(huì )覺(jué)得用不銹鋼的做彈性會(huì )好點(diǎn)，可是您沒(méi)有考慮到不銹鋼的材質(zhì)不粘錫，也就是你沒(méi)辦法焊接或很難焊接。其實(shí)錳鋼的材質(zhì)經(jīng)過(guò)熱處理后彈性跟不銹鋼的差不多。

　　針對磷青銅的材質(zhì)都是這類(lèi)產(chǎn)品常用的，彈性也好，壓宿彈簧廠(chǎng)家，不生銹，電阻低，易焊接，可是磷青銅的成本較高。

　　壓力彈簧是一種利用壓縮產(chǎn)生彈性來(lái)工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生壓縮形變，除去外力后又恢復原狀。一般壓力彈簧的制作流程是：原材料采購-原材料檢驗-首檢試樣-批量卷簧-消應力回火-端部磨平-定型回火-批量檢驗-表面處理-包裝-裝運發(fā)貨。

　　壓力彈簧遵循胡克定律——其單位縮減量x，在常系數k(彈性系數)下，與壓力F 成正比例，即：F=-k·x或△F=-k·Δx。

　　壓力彈簧的規格，主要是指壓力彈簧的材質(zhì)、壓力彈簧的外徑、壓力彈簧的內徑、壓力彈簧的鋼絲線(xiàn)徑、壓力彈簧的自由長(cháng)度、壓力彈簧的端部樣式、壓力彈簧的總圈數、壓力彈簧的有效圈數、壓力彈簧的導程和壓力彈簧的表面處理情況。

螺旋卡簧的制造工藝主要包括卷繞、掛鉤的制作或兩端面的加工、熱處理和工藝性能試驗以及必要的強壓或噴丸等強化處理。

卷繞的方法有冷卷和熱卷兩種。直徑小于8-10mm的卡簧鋼絲制造彈簧時(shí)用冷卷，冷卷彈簧多用冷拉的、預先已經(jīng)過(guò)熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼絲，卷成后只作低溫回火，以消除內應力。直徑較大的彈簧鋼絲制造彈簧時(shí)用熱卷，杭州壓宿彈簧廠(chǎng)家，根據彈簧絲直徑的不同，熱卷溫度在800-1000℃范圍內選擇，卷成后要進(jìn)行淬火及回火處理。

對于重要的壓縮彈簧，為了保證兩端的支承面與其軸線(xiàn)垂直，應將端面圈在專(zhuān)用的磨床上磨平，以減少在受載時(shí)產(chǎn)生歪斜的可能；對于拉伸及扭轉卡簧，為了便于連接和加載，兩端應做出掛鉤。為了提高彈簧的承載能力，可進(jìn)行強壓、強拉處理或噴丸處理。壓縮彈簧的強壓處理是在彈簧卷成以后，用超過(guò)彈簧材料彈性極限的載荷把彈簧壓縮到各圈相接觸，同時(shí)保持6-48h，從而在彈簧絲內產(chǎn)生塑性變形，卸載后在彈簧中產(chǎn)生了殘余應力。因為殘余應力的方向與工作應力相反，彈簧在工作時(shí)的i大應力比未經(jīng)過(guò)強壓處理的彈簧小，所以可以提高彈簧的承載能力。拉伸卡簧則進(jìn)行強拉處理。彈簧經(jīng)強壓、強拉處理后，不允許再進(jìn)行任何熱處理，也不宜在高溫150-450℃和長(cháng)期振動(dòng)情況下工作，否則將失去上述作用。